产品别名 |
防腐钢管,聚乙烯防腐钢管,聚氨酯保温钢管,涂塑钢管 |
面向地区 |
全国 |
环氧树脂防腐钢管是工业化大规模生产的聚合物之一。它具有的耐溶剂性,对水和酸的耐蚀性好,耐冲击,抗盐雾,可防止食品污染和对静电喷涂有高的绝缘强度。环氧树脂粉末防腐钢管主要用于涂装金属网板、钢制家具、化工设备等。聚乙烯粉末涂层具有优良的防腐蚀性能,耐化学药品性及的电绝缘性和耐紫外线辐射性。环氧熔结粉末防腐FBE/2FBE使用寿命:40年到50后高密度聚乙烯外套防腐高密度聚乙烯外套防腐结构:在钢管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成,具有的机械强度和优良的耐腐蚀性能,可以保护钢管在运输,安装及使用过程中避免因外界因素而造成的破坏。环氧粉末是一种热固性、涂料,固化后形成高分子量交联结构涂层,具有优良的化学防腐性能和较高的机械性能,尤其耐磨性和附着力*。该涂料为固体,无溶剂,,粉末利用率可达95%以上,是埋地钢质管道的防腐涂料。中文别名:环氧树脂;聚氯醇;聚环氧氯丙烷;酚醛环氧树脂;双酚A缩水甘油醚;双酚-A缩水甘油醚;含溴环氧树脂(EX-20)环氧粉末的特点:环氧粉末是一种热固性、涂料,固化后形成高分子量交联结构涂层,具有优良的化学防腐性能和较高的机械性能,尤其耐磨性和附着力强。
聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用,与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。三层pe防腐钢管输油管道(也称管线、管路)是由油管及其附件所组成,并按照工艺流程的需要,配备相应的油泵机组,设计安装成一个完整的管道系统,用以完成油料接卸及输转任务。输油管道有多种分类,按以下几种分类标准进行划分,具体分类为:按照输油管道的长度和经营方式进行划分,企业内部的输油管道企业内部输油管道主要是指油田内部连接油井与计量站、联合站的集输管道,炼油厂及油库内部的管道等,其长度一般较短,不是立的经营系统。长距离3pe防腐钢管输油管道长距离输油管道主要是将油田的合格原油输送至炼油厂、码头或铁路转运站的管道。
环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成,是甲(环氧)乙(固化剂)双组份涂料,具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质,具有防止各种离子穿过漆膜的性能,具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。漆膜从不脱落、龟裂。厚度0.5~1.0mm。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式,工程实测表明,用环氧煤沥青外加阴极保护。石油、燃气管道使用二十年基本没有发生腐蚀现象。环氧煤沥青防腐是目前为、为成熟的外壁防腐技术。具有防腐性能好,使用寿命长等优点(的生产厂家生产的环氧煤沥青防腐钢管使用寿命能达到50年),广泛使用于天然气输送、石油输送、供热、制冷等项目工程中。环氧煤沥青防腐钢管钢铁表面清除油污,好采用喷砂除锈至低达到gb/t8923的sa2级,好达到sa21/2级。施工条件受限制时,也可采用工具除锈至st3级。钢表面处理合格后,在返锈前尽快涂底漆(正常在8h内,当空气相对湿度超过80%时,应立即涂底漆)。混凝土表层20㎜内含水率低于6%,并清除疏松物质,呈现平整坚实表面。增加埋地钢管和土壤之间的过渡电阻,减小腐蚀电流。如在管道外壁加防腐涂层,可增大回路电阻,减少腐蚀电流;目前埋地燃气管道常用的外防腐涂层主要有石油沥青防腐、煤焦油瓷漆防腐、环氯煤沥青防腐、熔结环氯粉末防腐、聚乙烯胶带防腐和三层PE复合结构防腐等六类。三层聚乙烯复合结构涂层在国际上使用已超过30年,在国内使用也已超过8年,近几年,我单位采用三层PE防腐技术,三层聚乙烯复合结构涂层较其他防腐工艺而言耐机械破坏能力更强,从而使得施工时能有效减少施工保护成本及补伤成本,且减少成本的同时并不会增加,焊接复杂度,故并不会对施工单位增加额外的负担。
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