产品别名 |
防腐钢管,聚乙烯防腐钢管,聚氨酯保温钢管,涂塑钢管 |
面向地区 |
全国 |
1、3PE防腐钢管防腐结构：层环氧粉末（FBE＞100um）第二层胶粘剂（AD）170～250um第三层聚乙烯（PE）1.8～3.7mm(普通级~加强级)三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。（φ30mm-φ1020mm）三层聚乙烯防腐是目前国内外埋地管道外防腐主要技术体系之一。其具有防腐性能好、吸水率低、机械强度高等性能，近年来在国内埋地输水、输气、输油道管上获得了越来越广泛的应用。
聚氨酯发泡保温钢管在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，可直接埋入地下冻土。正确的安装和使用聚氨酯发泡保温钢管可使管网维修费用极低。聚氨酯发泡保温钢管可设置报警系统，自动检测管网渗漏故障准确指示故障位置并自动报警。聚氨酯发泡保温钢管的使用寿命可达30-50年。管径：DN15--DN600厚度：15--50mm用途：集中供热管道、制冷管道、工业管道等。聚氨酯发泡保温钢管的含氧指数：≥27密度：40--70kg/立方m憎水率：0.03kg/立方cm导热系数：0.022kcal/m.h.℃.
涂塑钢管，又名涂塑管、钢塑复合管、涂塑复合钢管，是以钢管为基体，通过喷、滚、浸、吸工艺在钢管（底管）内表面熔接一层塑料防腐层或在内外表面熔接塑料防腐层的钢塑复合钢管。涂塑钢管具有优良的耐腐蚀性和比较小的摩擦阻力。环氧树脂涂塑钢管适用于给排水、海水、温水、油、气体等介质的输送，聚氯乙烯涂塑钢管适用于排水、海水、油、气体等介质的输送。
3PE加强级防腐国家标准厚度2.5～3.7mm，相同标准的3PE防腐焊管一般是在一般级的厚度上+0.5，涂层耐温性好，可在－40℃~300℃的环境下长期运用。不会发生焚烧及软化现象；强度高，常温下通过测验压力可达5.5Mpa；流体阻力小，管道不结垢，提升运送效率；耐酸、碱、盐的腐蚀，50年之内管路不会生锈。衔接方式多样，可用螺纹衔接、法兰衔接及沟槽衔接件衔接、双金属焊接衔接，埋地管路可用焊接，运用涂塑焊接技能能够使涂塑焊管焊接起来。内外涂塑焊管被广泛运用在建筑职业给排水体系、暖通循环水体系，石油、化工运送管，消防喷淋系统，天然气、煤气运送等领域。
饮水输送3pe防腐螺旋钢管服务钢套钢复合保温钢管是地下直埋管道中的一种，采用没有混凝土结构的情况下也可以进行地下直埋的方式，即工作钢管的热膨胀在外管内进行，从而降低了材料成本，缩短了施工日期，并保障了供热管道的安全性，可以在不同温度环境下更安全的广泛应用，尤其适用于高温蒸汽管道项目。使用温度可达150℃-450℃。巴音郭楞饮水输送3pe防腐螺旋钢管服务czqk01-MA管道端口一般选用聚乙烯薄膜或三层PE冷缠带密封，防止安装前或施工中进入潮气或水。保温材料多层错缝包扎，有效减少了热损失，同时在外套表面采取控制措施，防止冷桥的产生，从而使外套防腐层的温度控制得到了。用保温材料包扎多层铝箔反射层，有效减少了热损失，使蒸汽管道更加经济合理。疏水系统采用全封闭的形式，布置灵活，结构合理，安全可靠。钢套管上的排潮管既能及时排出潮湿气体，又可作为日常运行的报警信号管。管道的热补偿采用波纹管补偿器，并将其装设在套管内，做成直埋形式，无须设置观察井，施工操作方便、工期短。环氧树脂防腐钢管选用无缝钢管、直缝钢管或螺旋钢管等各种钢制管道做为基管，其表层涂料是由环氧树脂为主剂的一种双组分、高固体分的涂料。环氧树脂涂料由环氧树脂为主剂的一种双组分、高固体分的涂料。分底漆和面漆。甲组份由环氧树脂、颜料及添料、助剂组成。乙组份是以改性胺类配制的固化剂。环氧树脂防腐钢管具备较高的机械强度，适合比较苛刻的使用环境；内外环氧树脂防腐钢管涂层可阻止金属氧化，具有较好的耐化学腐蚀性能；涂环氧树脂钢管涂层附着力强，结合强度高，耐冲击性好；粗糙系数和磨阻系数低，抗异物附着性优良；环氧树脂防腐钢管，使用寿命长，尤其适合埋地输水。环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物，所以可低压成型或接触压成型。适用于输送2.5MPa、350摄氏度以下的蒸汽或其它介质，该产品用钢管做外防护层，具有强度高，不易损坏，施工检修简便，使用寿命长的优点.钢套钢直埋蒸汽保温管广泛用于液体、气体的输送管网，化工管道保温工程石油、化工、集中供热、中央空调通风管道、市政工程等。用钢套钢直埋蒸汽保温管的保温、滑动润滑和管端的防水问题。巴音郭楞饮水输送3pe防腐螺旋钢管服务保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的技术、实用性能，而且还具有显著的社会效益外滑动结构技术特点：1、外滑动结构由于保温层与外护管之间有一层空气层，管道在运输及施工过程中浸的水可在逐步暖管过程中排出，因而比较适合于雨量充沛、水位高的地区。以抵御不同的腐蚀介质，先后开发了输水管防腐涂料、化工大气防腐涂料、煤气柜、管防腐涂料、贮油罐、输油管防腐涂料等涂料，该系列涂料的综合性能如下：表面处理简单；防腐性能；性能价格比合理。该产品属于“化学反应性”涂料，分双组份包装，甲组份为树脂、引发剂，乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前，两种组份按规定的重要比例称量配比，混合搅匀并按规定时间进行熟化30分钟后才可施工，经熟化后的涂料应在6—8小时内用完，以免胶结浪费。配比如下：底漆、甲组份：乙组份=1桶：1桶。请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工）IPN8710饮水防腐钢管面漆、甲组份：乙组份=1桶：1桶。请严格按要求配比（或按厂家当时告知的配比施工）***道漆涂刷后。但对于氯离子、硫离子等含量比较高的土壤(尤其在沿海地区)，对外钢管的防腐需加强2、外滑动结构是基于“钢地沟”的思想设计而成，可充分利用弯头进行自然补偿，降低了成本，同时减小了固定墩推力3、将管线在固定墩处分为多个相对立的部分，在两固定墩之间设排潮管(***为两套)，则排潮管既能排除潮湿气体，又可作为日常运行的信号管，可随时监测管网运行情况。4、外滑动结构可根据需要改造成抽真空结构。
环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成，是甲（环氧）乙（固化剂）双组份涂料，具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质，具有防止各种离子穿过漆膜的性能，具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。漆膜从不脱落、龟裂。厚度0.5～1.0mm。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式，工程实测表明，用环氧煤沥青外加阴极保护。石油、燃气管道使用二十年基本没有发生腐蚀现象。环氧煤沥青防腐是目前为、为成熟的外壁防腐技术。具有防腐性能好，使用寿命长等优点（的生产厂家生产的环氧煤沥青防腐钢管使用寿命能达到50年），广泛使用于天然气输送、石油输送、供热、制冷等项目工程中。环氧煤沥青防腐钢管钢铁表面清除油污,好采用喷砂除锈至低达到gb/t8923的sa2级,好达到sa21/2级。施工条件受限制时,也可采用工具除锈至st3级。钢表面处理合格后,在返锈前尽快涂底漆(正常在8h内,当空气相对湿度超过80%时,应立即涂底漆)。混凝土表层20㎜内含水率低于6%,并清除疏松物质,呈现平整坚实表面。增加埋地钢管和土壤之间的过渡电阻，减小腐蚀电流。如在管道外壁加防腐涂层，可增大回路电阻，减少腐蚀电流；目前埋地燃气管道常用的外防腐涂层主要有石油沥青防腐、煤焦油瓷漆防腐、环氯煤沥青防腐、熔结环氯粉末防腐、聚乙烯胶带防腐和三层PE复合结构防腐等六类。三层聚乙烯复合结构涂层在国际上使用已超过30年，在国内使用也已超过8年，近几年，我单位采用三层PE防腐技术，三层聚乙烯复合结构涂层较其他防腐工艺而言耐机械破坏能力更强，从而使得施工时能有效减少施工保护成本及补伤成本，且减少成本的同时并不会增加，焊接复杂度，故并不会对施工单位增加额外的负担。
