永州三油两布防腐钢管批发代理

环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成，是甲(环氧)乙(固化剂)双组份涂料，具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质，具有防止各种离子穿过漆膜的性能，具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。漆膜从不脱落、龟裂。厚度0.5~1.0mm。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式，工程实测表明，用环氧煤沥青外加阴极保护。石油、燃气管道使用二十年基本没有发生腐蚀现象。目录1组成部分2适用范围3产品特点4技术指标5涂料性能组成部分组份为环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成，B组份是改性胺类固化剂或以固化剂为主料，添加颜填料制成。本产品销售时A、B组份配套供应，施工时按比例混合，搅拌均匀后在规定时间内用完。适用范围主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。产品特点1、本产品为防腐涂料，涂层光滑、致密、坚硬，粘结力强，耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性等均。涂料与玻璃纤维布复合使用，可增强防腐层的机械性能。2、常温涂敷，自然固化，施工简便，可使用手工或机械施工，适合现场使用。技术指标环氧煤沥青涂料按其使用功能分为环氧煤沥青底漆和环氧煤沥青面漆两类。本公司环氧煤沥青底漆为溶剂型产品;环氧煤沥青面漆为系列产品，按固体含量分为无溶剂型(GH201)和厚浆型(GH202)两类，又按涂层使用时的耐热温度分为耐温型(在150℃内使用，加注W)和标准型(在100℃内使用)，供用户按防腐工程实际要求选用。本产品企业标准为Q/DH02-2009《液体环氧防腐涂料》，其技术指标与石油天然气行业标准SY/T0447-96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和SY/T0457-2000《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》等同，也符合美国自来水厂协会标准AWWAC210-03《钢质水管道液体环氧涂料内外防腐层》的要求。涂料性能该涂料广泛用于水下钢结构和水泥构件的防腐渗漏，地下管道及驻气柜下部水槽的防护;高温地区沿海、盐场的各种机械的防腐;化工及其他管道的内外壁防腐。该漆兼有煤焦沥青耐水防腐性能及环氧树脂漆附着力好、漆膜坚韧、机械强度高、耐化学腐蚀性好的优点，底漆中加入有效防锈漆颜料。耐盐雾1000h以上;耐湿热1000h以上。

环氧煤沥青漆介绍一.构成该商品是由环氧树脂、煤焦油沥青、防锈颜料、助剂、改性胺制造而成。商品具有枯燥敏捷，附着力好、柔韧性好，双组分包装、施工便利。具有耐酸、耐碱、耐盐、耐水、耐油等特色。二、特性及用处：该漆综合了环氧树脂的机械强度高、粘接力大、耐化学介质浸蚀和沥青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特色，是一种的防腐绝缘涂料，该商品有的耐化学性、耐水性。适用于输油、输气、输水管道，自来水、煤气、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂的设备和管道的防腐，亦可作为海洋石油钻井渠道及船只水下部的防腐及矿山、井下设备的防腐。无溶剂环氧煤沥青防腐钢管厂家三、施工及储存：（1）涂装前须将基铁外表处理Sa2.5级，施工中禁止带入水份、灰尘、油污以确保涂刷质量。（2）涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（固化剂）=10kg漆；1kg固化剂（或按我厂奉告的份额配比施工）。（3）施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分参加甲组本分，充沛拌和均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。（4）此资料请求随配随用，配比后的涂料须在六小时以内用完。未配完的资料要密封保留。（5）阴雨天或相对湿度大于75%时应中止施工。对于腐蚀介质严峻的部位，建议多道涂刷。（6）商品应存放在阴凉枯燥处，避免日光直接照耀，隔绝火源，远离热源。（7）储存期为十二个月，期满后应检验各项技术目标，如到达目标请求，可持续运用。
环氧煤沥青防腐可作为海水或淡水管道外壁防腐、地下输油管道外壁防腐、热力管道外壁、水闸防腐面漆，也可作为污水处理池、贮水池、煤矿竖井井架等防腐面漆，在管道外壁涂刷中，与玻璃纤维布包扎配套使用，成为加强级或特加强级涂层，防腐性能。环氧煤沥青涂料广泛用于水下钢结构和水泥构件的防腐渗漏，地下管道及驻气柜下部水槽的防护；高温地区沿海、盐场的各种机械的防腐；化工及其他管道的内外壁防腐。该漆兼有煤焦沥青耐水防腐性能及环氧树脂漆附着力好、漆膜坚韧、机械强度高、耐化学腐蚀性好的优点，底漆中加入有效防锈漆颜料。耐盐雾1000h以上；耐湿热1000h以上。环氧煤沥青防腐涂料由改性环氧树脂，聚酰胺树脂、煤焦沥青、颜填料及助剂等配制而成。涂膜坚韧丰满、附着力强具有优良的耐化学介质腐蚀性，耐水性，抗微生物侵蚀。涂敷前钢管表面的预处理：钢管的外防腐质量在很大程度上取决于防腐层与管表面的粘附程度，粘附力又取决于管表面的除锈质量，除锈质量包括干净程度和表面粗糙度，除锈好的管子表面可以与防腐层有很大的粘附力，防止防腐层在运输、贮存、下沟和回填过程中，因碰撞、摩擦、与土壤压砸造成的开裂和脱落，防腐层的完整性和密封性，有效地阻止腐蚀介质的侵入。直缝钢管、无缝钢管为基材生产防腐钢管钢管防腐加工种类：1石油天然气用三层聚乙烯（3PE）钢管防腐2石油天然气用FBE（单层熔结环氧粉末防腐）、2FBE（双层熔结环氧粉末防腐）3供水管线水泥砂浆衬里钢管防腐4供水管线IPN8710.高分子涂料钢管内防腐5供水管线环氧饮水设备涂料钢管内防腐6环氧煤沥青缠绕玻璃布钢管防腐。
环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成，是甲（环氧）乙（固化剂）双组份涂料，具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质，具有防止各种离子穿过漆膜的性能，具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。漆膜从不脱落、龟裂。厚度0.5～1.0mm。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式，工程实测表明，用环氧煤沥青外加阴极保护。石油、燃气管道使用二十年基本没有发生腐蚀现象。环氧煤沥青涂料按其使用功能分为环氧煤沥青底漆和环氧煤沥青面漆两类。环氧煤沥青底漆为溶剂型产品；环氧煤沥青面漆为系列产品，按固体含量分为无溶剂型（GH201）和厚浆型（GH202）两类，又按涂层使用时的耐热温度分为耐温型（在150℃内使用。加注W）和标准型（在100℃内使用），供用户按防腐工程实际要求选用。本产品企业标准为Q/DH02－2009《液体环氧防腐涂料》，其技术指标与中国石油天然气行业标准SY/T0447－96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和SY/T0457－2000《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》等同，也符合美国自来水厂协会标准AWWAC210－03《钢质水管道液体环氧涂料内外防腐层》的要求。该涂料广泛用于水下钢结构和水泥构件的防腐渗漏，地下管道及驻气柜下部水槽的防护；高温地区沿海、盐场的各种机械的防腐；化工及其他管道的内外壁防腐。该漆兼有煤焦沥青耐水防腐性能及环氧树脂漆附着力好、漆膜坚韧、机械强度高、耐化学腐蚀性好的优点。底漆中加入有效防锈漆颜料。耐盐雾1000h以上；耐湿热1000h以上。主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐，也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成，是甲（环氧）乙（固化剂）双组份涂料，具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质，具有防止各种离子穿过漆膜的性能，具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。漆膜从不脱落、龟裂。厚度。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式，工程实测表明，用环氧煤沥青外加阴极保护。高频焊缝的质量直接决定着焊管的质量。也是焊管与无缝管大差异所在但是它不完全等于钢管外径减两倍壁厚之差，也可以说，公称直径是接近于内径，但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称，在设计图纸中所以要用公称直径，目的是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接尺寸，公称直径采用符号dn表示，如果在设计图纸中采用外径表示，也应该作出管道规格对照表，表明某种管道的公称直径，壁厚。环氧煤沥青防腐钢管怎么做防腐环氧煤沥青防腐钢管特点：具有良好的物理机械性能和耐化学介质的腐蚀性。在埋地管道外壁的防腐施工中经缠绕了玻璃布固化后形成类似于玻璃钢结构的涂衬层，具有的电绝缘性、抗水渗透性、抗微生物侵蚀、抗杂散电流、耐热、耐温差骤变等优良性能。防腐层性能稳定，使用寿命长，施工较方便，价格低廉。环氧煤沥青钢管目前国外已普遍使用承插式焊接接口的钢管，是传统钢管的第二代产品，它把传统钢管的对接焊缝接口改为搭接焊缝接口，提高了接口焊缝的质量，使环向焊缝减少应力集中，避免管道发生爆漏。这个角度刚好与剪切破坏角度相一致，因此其抗弯、抗拉、抗压和抗扭性能远不如直缝埋弧焊管，同时由于焊接位置限制，产生的马鞍形和鱼脊形焊缝影响美观。环氧煤沥青防腐钢管就是咱们常说的几布几油，常见的有一布两油，两布三油，三步五油，五布七油。跟着市政建设的不断开展,对管道的施工技能和施工质量也提出了越来越高的要求,关于埋地钢管的外防腐方面,现在咱们已筛选了石油沥青外防腐,一致选用环氧煤沥青防腐钢管
3PE防腐钢管是指3层结构聚烯烃涂层（MAPEC）外防腐钢管，是国内常用的一种防腐管道。其它还有IPN8710、FBE环氧粉末、环氧煤沥青等防腐方式。3PE防腐一般由3层结构组成：层环氧粉末（FBE>100um），第二层胶粘剂（AD）170～250um，第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm实际操作中将三种材料混合融为一体，经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。2PE防腐钢管指的就是二层聚乙烯管道二层PE防腐结构,层胶粘剂（AD）,第二层聚乙烯（PE）,二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同.PE防腐多了一个环氧粉末层，而环氧粉末耐腐蚀性能好、力学性能好、抗阴极剥离强，虽然它有表面处理严格、耐候性差、吸水率偏高等优点，但它适用于埋地管道海底管道，包覆层厚度仅为0.3～0.5毫米，使用寿命可达40～50年。
3pe防腐钢管厂家3PE防腐钢管质量的方法进行简单的讲解，这次我们分为两次讲解，我们大家也都知道影响3PE防腐钢管层性能的因素还是比较多的，就像各工序的布局、设备选型、表面质量和加热方式、涂装温度、冷却方式、传动精度、物料特性和检测等，控制不好则会导致涂层粘接力小、过薄、开裂或气泡等缺陷，严格执行规范和科学的作业方法对控制缺陷、防腐管的成品率至关重要。我们看看我国在关于3PE防腐的质量上相关方法，其中国内公布了一种钢管外部环形冷却装置冷却效果有所提高，但仍然无法从根本上克服外部冷却方法导致的质量缺陷和焊道涂层厚度减薄。指出降低涂层厚度减薄的理想方法是从钢管内部进行冷却。美国公开了一种钢管防腐内部冷却方法，该方法在钢管内部放入水泵，在钢管转动过程中向钢管内壁喷水，钢管和防腐层的冷却顺序为:钢管、FBE层、胶粘剂层和PE层。钢管传热速度快，可使钢管和涂层快速冷却，同时由于防腐层的冷却过程是从内向外，防腐层在冷却收缩时与管壁的粘接更好，防腐层的环向应力很小，焊道上防腐层减薄很微小，从而提高防腐质量并降低原料成本。但这种内部冷却方法实现难度较大